La resistencia mecánica en seco se determina mediante flexión por tres puntos de apoyo. Las muestras de ensayo son probetas prismáticas de 80 mm de longitud, 20 mm de anchura y aproximadamente 7 mm de espesor. Se pesan y se determina su densidad aparente por el método de inmersión en mercurio.
Los ensayos se realizan en una máquina de ensayos mecánicos (Instron) a una velocidad de deformación constante de 0,5 cm/min.
El dispositivo de flexión mediante tres puntos de apoyo consta de dos bordes de apoyo inferiores (soportes) por lo general cilíndricos, sobre los que se sitúa la probeta, y un apoyo superior, también cilíndrico, mediante el cual se aplica la carga.

La distribución de tamaños de partícula se ha determinado utilizando un equipo de difracción de láser MASTERSIZER 3000 de la firma MALVERN. En este equipo, las partículas atraviesan un haz de luz láser y la luz que dispersan es recogida en varios detectores.
La distribución de tamaños se ha calculado con el software que incorpora el equipo, utilizando la teoría de MIE para interpretar la señal de dispersión de luz recogida por los detectores.
Se utiliza una dispersión húmeda de la muestra. El polvo se mezcla con 2-propanol. A continuación, se realiza un baño ultrasónico de 5 minutos sobre la muestra y se deja 24 horas dispersa para obtener una humectación completa de las partículas. A continuación, se vuelve a aplicar un baño ultrasónico de 5 minutos para individualizar completamente las partículas. Por último, la muestra se agita mecánicamente antes de introducirla en el instrumento y medirla.

La identificación de estructuras cristalinas se realiza por difracción de rayos X de la muestra en polvo, usando un difractómetro BRUKER Theta-Theta modelo D8 Advance.
La técnica consiste en hacer incidir un haz de rayos X, de longitud de onda conocida, sobre una muestra en polvo. El haz de rayos se difracta y se refleja con ángulos característicos de los planos de los cristales, obteniéndose el correspondiente difractograma, a partir del cual se identifican las especies mineralógicas presentes utilizando las fichas suministradas por el ICDD para fases cristalinas puras.

Este ensayo se realizó con un rugosímetro HOMMELWERKE modelo T8000, utilizando un palpador de punta de diamante de curvatura 90º y radio 5 mm. Sobre cada una de las superficies estudiadas se obtuvo una topografía compuesta por 81 perfiles de 4,8 mm de longitud y distanciados entre sí 60 µm, abarcando así una superficie de 4,8×4,8 mm. Para el cálculo de los parámetros de rugosidad se utilizó un cut-off de 0,8 mm.
De cada uno de los perfiles obtenidos se calcularon los siguientes parámetros de rugosidad:
Ra: Media aritmética de los valores absolutos de la distancia de los puntos que componen el perfil a una línea media. Es el parámetro más representativo de la rugosidad media de una superficie.
RZ-ISO: Media aritmética de la distancia vertical entre el pico más alto y el valle más profundo de cada una de las cinco fracciones en la que se ha dividido el perfil evaluado, sin que se haya dividido el perfil en secciones iguales.